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MOS管焊机长条板辅电工作原理讲解以及常见故障解析


一、长条板24v辅电工作原理

    通过工频变压器加入双15vAC交流电,经过D5,D6二极管半波整流滤波得到DC34V左右电压。过D8二极管续流0.7V压降,到7812稳压器得到12v电压,给uc38437脚供电,芯片启动,8脚输出5v基准电压,给芯片的4脚时段外接电容电阻R35,C23,电容充放电,


4脚是个锯齿波形,芯片的2脚为误差放大器的反向输入端,1脚为放大器的输出端,2脚与1脚构成积分运算放大器,芯片的2脚理解为输出电压24V反馈端,芯片启动后6脚输出一个图滕柱脉冲波形通过R78 10欧姆电阻到开关管场效应管U1Z44N,(N沟道),高电平导通,34V电压经过L1电感,快恢复二极管D5D92-02,整流滤波后经过R18 47K,R14 5.1K对地,电阻分压到芯片的2脚。


    可以理解为(R18R14阻值大小决定输出电压大小),芯片的2脚电压与内直的基准2.5V电压比较锁定脉宽,芯片的6脚输出一个固定的脉冲宽度,开关管Z44N,漏极产生一个振荡波形,整流滤波得到一个稳压电源。芯片的3脚为电流采样脚,通过R13,0.1欧姆电阻对地电流采样得到一个很小电压经R15 1K电阻送到芯片的3脚,电压过大芯片锁定,不输出脉冲波形,保护开关管。

 二、常见故障排除

    (1)辅电电压过高,达到三四十伏。这时检查R13  0.1欧姆电阻值,D5  D92-02是否击穿,R14 5.1K阻值,用万用表量芯片UC38438脚基准电压5V是否正确,不对芯片就坏了。

     2)电压过低,低于24伏。先检查U1场管(Z44)是否击穿,还有四点定位的四个场管是否有坏的,模块上3525是否击穿拉低12V电压,从而拉低24V电压。

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常见故障及修理方法
2故障现象:亮电压异常指示灯
引起原因:由于开机动作过慢,开关接触不同步引起。
解诀方法:可关机后重新再开。
引起原因:供电电压缺相或输入电压过高或过低(大于440V,或低于320V),超
出焊机正常工作范围。
解诀方法:用万用表测量输入电压,交流三相380V是否正常。
2故障现象:风扇不转,同时亮电压异常指示灯
引起原因:供电电源缺相
解诀方法:用万用表测量输入电压,交流三相380V是否正常。
2故障现象:风扇不转,同时亮温度异常指示灯
引起原因:风扇损坏,引起IGBT模块发热。
解诀方法:打开机箱,掉换风扇。
2故障现象:温度异常指示灯亮
引起原因:超过额定负载率使用,IGBT 温度超出正常使用范围,自 动报警。
解决方法:可空载开机,让风机自动散热,IGBT降温后即可恢复正常工作。
为避免IGBT升温过高,请按说明书标注的额定负载率使用。.
2故障现象:电流异常指示灯亮
引起原因:如果是空载出现此现象,或焊接电流并不大却常常出现此现象。说明.
过流报警环节太灵敏。

解诀方法:换电路板。

引起原因:如果长时间工作于大电流状态,引起电流异常指示灯亮。请立即关机
待机内温度下降后再开机,如重新开机后仍不能恢复正常,说明电焊机内IGBT或
主变压器已经损坏。
2故障现象:开机后电压表上空载电压指示值偏低(小于65V)
引起原因:显示电压表指针有偏差。
解诀方法:用万用表直流电压档测量(+), (一)两快速接头端之间电压值,在
65V-75V之间。说明本机空载输出正常。换显示电压表头。
引起原因:交流接触器不吸合。
解诀方法:查出原因,代换相应元器件。
引起原因:某一只IGBT开路。
解诀方法:用万用表下流电压档测量(+), (一)两快速接头端之间电压值,在
30V-45V。说明全桥方式的逆变电路中有一只IGBT管已经开路,查出损坏的模块,
换新的模块。
2故障现象:空载时显示电压值为0
引起原因:电压表引线已断或显示表已坏。
解诀方法:用万用表下流电压档测量(+), (一)两快速接头端之间电压值,在
65V-75V之间。说明本机空载输出正常。关机后用万用表电阻档测量电压表两根引
线分别到(+), (一)两快速接头端是接通的,说明引线未断,则可能是电压表
已坏,换表。
引起原因:电路和板上元件损坏。
解诀方法:查出损坏的电路板,换电路板。
引起原因: IGBT已损坏。

解诀方法:关机拆下IGBT管,判别IGBT管是否已经损坏。并换之。
2故障现象;电流不稳或焊接效果不好
引起原因:焊机内某些零部件接触不良。(例: IGBT 引线端松动。电解电容两端
平衡电阻脱落等。)
解诀方法:打开机箱,查找故障点,重新连接好。
引起原因:面板上推力电流“引弧电流旋钮调节得不合适。
解决方法: -般焊接时请把“推力电流"弓|弧电流旋钮调节到最小位置。
引起原因:如果WSM型脉冲氩弧焊机在手工电弧焊时电流不稳。解诀方法:请查一
下前面板上,“直流”,“脉冲”开关,在手工电弧时应当指向“直流”。否则.
要发生振荡
⑨某品牌ZX7-400电焊机维修
1、IGBT爆,主板LM317对地2.7K电阻变大导致22V电压升高后IGBT爆管,更换IGBT
和改1/16W 电阻为1/8W,是设计缺陷,如此修理2台后使用5年未坏!
2、电流时有时无电流调节不起作用!检查换向无极电容380V0.56UF爆,更换正常
3、电焊机无电流或很小输出其它正常,检查面板遥控和机控开关是否坏
4、无输出检查电焊机主板上IR9630, IR630, 4个MOS是否坏了2个更换





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      焊机工作原理:

      电焊机就是一个特殊的变压器所不同的是变压器接负载时电压下降小电焊机接负载时电压下降大这主在是通过调解磁通和串联电感的电感量来实现的

      昔通电焊机的工作原理和变压器相似,是一个降压变压器。在次级线圈的两端是被焊接工件和焊条,引燃电弧,在电弧的高温中将工件的缝隙和焊条熔接。

      电焊变压器有自身的特点,就是具有电压急剧下降的特性。在焊条引燃后电压下降;在焊条被粘连短路时,电压也是急剧下降。这种现象产生的原因,是电焊变压器的铁芯特性产生的。

      电焊机的工作电压的调节,除了- -次的220/380电压变换,二次线圈也有抽头变换电压,同时还有用铁芯来调节的,可调铁芯的进入多少,就分流磁路,进入越多,焊接电压越低。虽然电路是闭合的,可正是因为电路是闭合的才使得在整个闭合电路和电流处处相等;但各处的电阻可是不-样的,特别是在不固定接触处的电阻,这个电阻在物理中叫接触电阻。根据电流的热效应定律(也叫焦尔定律),Q=I方Rt可知,电流相等,则电阻越大的部位发热越高,电焊在焊接时焊条的触头也被接的金属体的接触处的接触电阻,则在这个部位产生的电热自然也就最多,焊条又是熔点较低的合金,自然的容易熔化了,熔化后的合金焊条芯沾合在被焊物体上后经过冷却,就把焊接对象粘合在一块了。



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